Залогом эффективного применения режущих инструментов является своевременная заточка. Данную операцию проще всего выполнить ручными абразивными приспособлениями, но по-настоящему качественную и быструю правку обеспечит только специальное оборудование. Его представляет заточной станок, имеющий небольшие габариты и необходимую техническую оснастку для обеспечения рабочего процесса.
Устройство станка
Металлический корпус базируется на опорной станине, где также размещается и электродвигатель. Платформа фиксируется к верстаку, что обеспечивает конструкции надежность и стабильность в процессе работы. С двух сторон по бокам параллельно может располагаться два точильных круга. В стандартной конфигурации абразивы имеют разную степень зернистости, что позволяет на одном агрегате выполнять грубую и тонкую шлифовку. Для обеспечения безопасности рабочая оснастка защищается прозрачным кожухом. Некоторые модели допускают и возможность коррекции наклона рабочей части. Типовой заточной станок для ножей в комплектации может иметь подставку с несколькими регулировками – например, по расстоянию до круга и по градусу повороту под определенным углом. Что касается дополнительных приспособлений, то к этому наполнению можно отнести дисковые щетки для предварительной зачистки заготовки, экран для защиты от искр, лампу для освещения рабочей зоны и устройства для содержания точильных насадок.
Характеристики точильных станков
На фоне других разновидностей станков точильные модели отличаются небольшой производительностью и скромными размерами, что и объясняет их широкое распространение в самых разных сферах. Тем не менее, и малой мощности достаточно для выполнения большей части правочных операций. Средние же характеристики заточных станков выглядят так:
- Напряжение – 220 В.
- Мощностный потенциал – от 200 до 450 Вт.
- Частота вращения шпинделя – от 1500 до 9000 об/мин.
- Диаметр точильного круга – от 100 до 250 мм.
- Толщина точильного круга – от 16 до 32 мм.
- Масса конструкции станка – от 1,5 до 10 кг.
Диапазоны с показателями по многим параметрам имеют большой разброс, что связано с разнообразием конструкций станков и особенностями целевого назначения.
Общие классификации оборудования
Для начала стоит определить два признака, по которым происходит основное разделение точильных станков. Это специализация и область применения. В контексте первой классификации выделяют универсальные и специализированные модели. Так, универсальный заточной станок предназначен для выполнения широкого спектра шлифовальных операций с обычным режущим инструментом – например, с теми же ножами или фрезами. Но для нестандартных, сложных или требовательных к характеру абразивного воздействия работ могут применяться только особые модели станка, которые будут рассмотрены отдельно.
В отношении области применения можно отметить разделение на бытовые и промышленные модели. То есть агрегаты для домашнего и профессионального использования. Бытовые станки имеют ограниченные эксплуатационные возможности, обычно рассчитанные на 15-20-минутную заточку в рамках одного сеанса. Промышленные агрегаты, в свою очередь, отличаются выносливостью и способностью работать в течение нескольких часов без перерыва.
Станки для инструментов
Типичный представитель бытового класса, который может использоваться также в слесарных и столярных мастерских. С помощью такого станка затачивают и правят ножницы, топоры, ножи, стамески и т. д. Конструкция позволяет использовать абразивную оснастку разного формата, подходящую для чистовой и грубой обработки. В этом же сегменте можно встретить и специализированные версии, рассчитанные на мокрую шлифовку. Благодаря наличию редуктора заточной станок для ножей этого типа позволяет выполнять правку с разными скоростями вращения диска. В рамках одной операции можно производить принципиально разные по характеру механического воздействия операции. Мокрой же обработка на таких станках называется по той причине, что крупный диск может находиться в процессе работы в водяной ванночке. Смачивание поверхности дает преимущества в случаях правки ножей рубанка или резцов, поскольку снижается трение и риск перегрева оснастки.
Заточные станки для бензопилы
Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.
Станки для сверл
Тоже весьма популярная операция, под которую разрабатываются соответствующие модели точильных станков. Диаметр доступных для обработки сверл варьируется от 2 до 20 мм. По материалу ограничений практически нет – корундовые диски эффективно справляются с быстрорежущими и инструментальными стальными сплавами. В выборе заточного станка для сверл также следует учитывать параметры частоты вращения, но еще большее внимание должно уделяться регулировке скорости. Если для ножей или топоров скоростной режим может быть одинаковый независимо от размеров рабочего полотна, то в случае со сверлами разнообразие их диаметров заставляет подбирать индивидуальный режим обработки под каждый формат.
Особенности ленточных моделей
Одна из вариаций комбинированных моделей, совмещающих в себе несколько эксплуатационных задач. На базовом уровне с помощью абразивных кругов выполняется заточка металла, а в дополнение конструкторы предусмотрели вал, приводящий в движение шлифовальную ленту. С ее помощью выполняется точечная доработка деревянных заготовок. В качестве примера ленточного заточного станка можно привести модель Elitech CT 300PC, которая также обеспечена фиксаторами круга, регулируемыми опорами и лампой для подсветки. В данном случае и лента предусматривает универсальное применение – не только к древесине, но и к пластику с металлом. Для такого рода станков выпускаются специальные ленты шириной 50 мм и длиной 686 мм.
Модели с функцией обработки рамных пил
Еще одна разновидность точильного станка, предназначенная для обработки пильной оснастки. Но в данном случае речь идет не о цепях, а о рамных пилах. Также по отдельности производится заточка зубьев на специальной станине. Это наиболее массивные точильные станки, поскольку для размещения и фиксации крупноформатных полотен требуется дополнительное место. Средние характеристики пилозаточного станка можно представить таким образом:
- Мощность электромотора – порядка 750 Вт.
- Длина пильного полотна – от 1000 до 1500 мм.
- Шаг зубьев полотна – 25 мм.
- Диаметр заточного круга – от 150 до 200 мм.
Как правило, речь идет о небольших пилорамах, которые можно изготовить и ручным способом, применяя в качестве основы универсальный точильный станок. Однако в современных специализированных моделях используется система автоподачи полотна, что делает обработку зубьев более точной и аккуратной.
Модели с функцией гравировки
Такие модели, как видно из названия, кроме заточки выполняют и гравировочные операции. Оснастка для данной обработки располагается на гибком валу, а рабочую основу также образует стандартный набор из двух абразивных дисков. Кроме этого, гравировочно-заточные станки могут выполнять чистку и шлифование. В качестве функциональных органов используются борфрезы. По своей конструкции они представляют штифт-хвостовик с закрепленной твердосплавной головкой. При этом форма и размеры последней могут быть разными в зависимости от целевой операции.
Где же используется столь необычная оснастка? Гравировочно-точильные станки находят свое место и в мастерских, и в бытовом сегменте. Во-первых, они справляются со всеми типовыми задачами заточки по примеру универсальных моделей. Во-вторых, что касается гравера, то он может потребоваться для фигурной правки и металлических, и деревянных заготовок. Соответственно, в таком оборудовании предусматриваются более широкие диапазоны рабочих скоростей и в целом регулировки.
Как правильно выбирать точильный станок?
Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики. На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах. Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.
Отдельное внимание уделяется производителям. Поскольку точильные станки в том или ином исполнении требуются практически в каждом хозяйстве, рыночный сегмент достаточно плотно ими наполнен. Наиболее качественные модели представляют зарубежные изготовители наподобие Makita, Bosch и Metabo. Оборудование этих брендов отличается и эксплуатационной надежностью, и функционалом, и эргономикой. Но не каждому по карману продукция от известных компаний в принципе. Более доступные по цене варианты предлагают российские производители. Обращаться стоит к моделям «Интерскол», «Зубр», «Калибр» и др. В семействах этих компаний можно найти устойчивые к нагрузкам модификации стоимостью 2-3 тыс. руб. Например, в отечественном же сегменте представлен заточной станок «ПИТ» в исполнении P11001, который можно приобрести за 2,5 тыс. руб. Данный агрегат специализируется на обработке цепей с возможностью поворота угла заточки в диапазоне от 0 до 35 градусов.
Эксплуатационные преимущества точильного станка
У данного оборудования практически нет конкурентов в общем сегменте станочного оборудования, поэтому сравнивать его можно только с ручными абразивными приспособлениями. И на этом фоне можно выделить следующие достоинства заточных станков:
- Высокая скорость обработки.
- Возможность выполнения сложной по геометрии заточки.
- Разнообразие доступных для обработки заготовок – от простых лезвий ножей и фрез до резцов, сверл и цепей.
- Удобство рабочего процесса. Наличие дополнительной оснастки позволяет организовывать полноценный рабочий стол с собственной подсветкой, фиксирующими элементами и нишами для содержания заготовок.
- Легкость технического обслуживания оборудования.
Заключение
Точильные малогабаритные станки относятся к электротехническому оборудованию, которое практически не имеет ограничений по сферам эксплуатации. Его используют и на производствах, и в мастерских, и в домашнем хозяйстве. То есть всюду, где применяется режущий инструмент или оснастка, выполняющая пильные операции. Разница заключается лишь в технико-эксплуатационных качествах и функциональных возможностях конкретных моделей. Разумеется, для бытовой сферы скорее подойдут небольшие станки с маломощными двигателями и стандартной рабочей оснасткой, а профессионалы используют производительные универсальные или специализированные машины для выполнения сложных и ответственных задач.